南通品质计量泵

国家标准《计量泵》（GB/T7782-2020）的起草工作是根据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T）规则进行的。与《计量泵》（GB/T7782-2008）相比，修订后的《计量泵》（GB/T7782-2020）主要技术变化如下：增加了规范性引用文件GB/T13364和JB/T6913；修改了术语“液压腔”的定义；修改了水压试验压力值范围；完善了清洁度限值合格判据；修改了液压腔安全阀的开启压力；完善了柱塞填料密封的泄漏量要求；增加了对泵的必须的净正吸入压头的要求；增加了对泵的振动烈度的要求；增加了易损件填料的适用范围；提高了对泵的可靠性要求，将开始大修的运行寿命由13000h提高到16000h；增加了试验装置压力脉动测量值的要求；增加了试验管路中安全措施要求，不再只有于安全阀，增加了其他的安全防护措施；增加了“额定工况点性能检测”试验项目；增加了调节范围试验表述；增加了泵振动试验的要求；完善了超压试验排出压力试验值的要求；增加了型式试验和抽样检验对试验装置精度等级的要求；将出厂试验中的线性度和调节范围两项试验修改为应做试验。起草工作主要由合肥通用机械研究院有限公司、重庆水泵厂有限责任公司和胜瑞兰工业设备完成。计量泵可以通过多种方式进行检测和校准，如流量计、压力计等。南通品质计量泵

计量泵主要由以下几个主要部分组成：泵体和泵盖：计量泵的泵体和泵盖是泵的主要承载部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。泵体和泵盖之间有密封装置，确保泵体内部不会泄漏。泵轴和活塞：泵轴是连接泵盖和活塞的部件，通常由强度比较高的合金钢制成。活塞是计量泵的主要部件，通过活塞的运动来实现液体的定量输送。阀门和传动装置：阀门是控制计量泵进出口的部件，可以调节液体的流量和方向。传动装置由电机、传动箱等组成，是计量泵的动力来源，根据输送工况来灵活选择电机，传动箱则由蜗轮蜗杆及行程调节器、曲柄连杆等组成，这一部件的主要作用就是用来调节行程的，通过改变移动轴的偏心距来让柱塞行程发生变化。缸体：缸体是计量泵的主要部件之一，主要由吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件等组成。缸体的组成部件主要是有泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件。不同型号的计量泵结构可能会有所不同，但大体上其构造都会包括以上几个主要部分。工程计量泵量大从优计量泵可以通过多种方式进行安装和使用，如立式、卧式、内置等。

计量泵广泛应用于化工工艺中的配料、计量输送、反应控制等环节，可以实现对各种液体、气体和固体颗粒的精确计量和输送。在化工领域，计量泵常用于配料系统中，可以实现对各种原料的精确计量和输送，确保生产过程中的配料准确性和稳定性。在石油相关行业，计量泵常用于油田注水系统中，可以实现对注水量的精确控制，提高油田开采效率。在食品制造业中，计量泵常用于食品添加剂的计量和输送，确保食品生产过程中的安全性和卫生性。总之，计量泵是一种用于精确计量和输送流体的设备，具有精度高、稳定性好、可靠性高的特点，广泛应用于化工、石油、冶金、食品、制药等工业领域。

根据计量泵液力端的结构类型，通常将计量泵分为四种：柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式。柱塞式计量泵与普通往复泵的结构基本相同，液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成。除了满足普通往复泵液力端的设计要求外，还需要对影响计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心设计和选择。液压隔膜式计量泵，也称为隔膜计量泵，液力端在柱塞前端装有一层隔膜，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵的吸入和排出阀，液压腔内充满液压油，并与泵体上端的液压油箱相通。当柱塞移动时，液压油将压力传递给隔膜，使其前后挠曲变形，从而改变容积，实现液体输送和精确计量的要求。机械隔膜式计量泵的隔膜与柱塞机构连接，没有液压油系统，柱塞的移动直接驱动隔膜的挠曲变形。波纹管式计量泵的结构与机械隔膜式计量泵相似，只是使用波纹管代替隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。当柱塞往复运动时，波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，实现液体输送和计量的目的。数字计量泵的结构紧凑，安装和维护都比较方便。

计量泵流量调节可以通过泵动力端的行程调节机构来实现，也可以通过变频调速来实现。行程调节机构有电动调节和手动调节两种方式，它们的重要性是一致的。电动调节是在手动调节的基础上加上一套电动调节器，以代替手动操作。目前国内常见的调节机构有N型轴机构、弓形轮机构、滑块机构、凸轮机构等。流量调节机构的使用不受开机或停机限制，调节完毕后应锁紧，防止因振动造成机构位置漂移，影响计量精度。一般情况下，行程较大对应较大的额定流量，行程为零时对应零流量，且呈线性变化关系。计量泵可以用于化工、石油、食品、医药等行业中的液体输送和计量。福州品质计量泵

计量泵的维护保养也非常重要，包括定期清洗、更换密封件、检查齿轮或柱塞等部件的磨损情况等。南通品质计量泵

计量泵的精度可以通过以下几种方式来保证：安装安全阀及脉冲阻尼器等设备。这些设备可以有效地减少液压腔内的压力波动和流量波动，从而提高计量泵的精度。对计量泵进行流量标定。在实际使用中，由于条件改变，实际流量和铭牌流量可能会有所不一致。因此，在入口处通过加药罐单位时间的定量进行标定，并记录标定结果，在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定，从而保证计量泵的精度。运行试验。在空载启动泵并检查电压、电流及泵的运转状态后，如果发生异常情况，应及时处理。这样能够保证计量泵的正常运行，从而提高其精度。此外，为了维持隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定。但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏,与此同时可能有气体进入液压腔。此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积,从而影响了流量的稳定、降低了泵的计量精度。因此，还需要采取相应的措施来避免这些情况的发生，从而保证计量泵的精度。南通品质计量泵